DEVELOPMENT & PRODUCTION

開発・生産

 

蓄積された技術に裏打ちされた、確かな品質。

TECHNOLOGY

~ あらゆるニーズに対応する匠の技術 ~

適正な在庫管理と、日々の製造技術革新、品質管理、コスト追求により、多種、多用途、少量生産で『短納期』、『高品質』、『低価格』を実現し、その製品はJR新幹線の車輌や南極観測船「しらせ」の電機品、通信機器の分野では携帯電話のアンテナ電源基地の耐雷用など多岐にわたって使用され、その技術力は高い評価を得ています。
「明日へのひたむきな前進」を社是として、QC活動、安全衛生活動にも積極的に取り組み、安全で快適な職場づくりを進めています。

 
変圧器、リアクトルが使用される電源環境はパワー半導体の進化と共に日々変化しております。私たちは半世紀に及ぶ技術の蓄積に加え、新しい技術に挑戦し時代の変化に対応して参ります。品質・安全はもとより、長寿命・高耐久の製品作りに励んでおります。これらの製品が使われる所は多くの人命を預かる鉄道や船舶、止める事が許されない大規模な工場、物流を支える港湾クレーン、装置の異常を検出するCT、欠かす事の出来ない送電設備等です。

コスト意識は大変重要なポイントですが、巻物の寿命を決める絶縁設計や品質だけは絶対に妥協しません。
 
出荷検査はどこの会社も新品です。
10年後、20年後に協電を選んで良かったと思って頂きたい。
それが私たちの願いです。


PROCESS

製造工程

 

~ 徹底した工程管理 ~

本社総務部・カットコア工場

 

 
カットコア工場での製造工程写真
 

 
 

工程

 

 
カットコア工場 工程写真
 

お客様のことを第一に考えた製品づくりを基礎とし、製品を素早くお届けできるよう無駄のない計画を行っています。

巻取

 

 
カットコア工場 巻取写真
 

要求特性に応じた種々の電磁鋼帯を選定し、指定の寸法、形状に半自動機器により巻取り作業を行います。

焼鈍

 

 
カットコア工場 焼鈍写真
 

巻取り加工で生じた材料歪を適正に温度管理された無酸化雰囲気高温炉により焼鈍を行い、初期材料特性に回復させます。

切断

 

 
カットコア工場 切断写真
 

専用樹脂で固着硬化した巻鉄芯は、自社開発の全自動切断機により所定の位置で切断分離し、切断面は要求に応じて仕上加工を行います。

塗装

 

 
カットコア工場 塗装写真
 

加工終了後のカットコアは切断面を除き塗装を行います。
 

検査

 

 
カットコア工場 検査写真
 

寸法、外観確認の後、要求特性に応じた磁気特性や振動騒音などの試験を実施致します。

梱包

 

 
カットコア工場 梱包写真
 

カットコアは最終製品での使用時期が不確定の為保管対策としての防錆梱包と、重量物の荷崩れ防止策を考慮して個々に梱包を行います。


変圧器工場

 

 
変圧器工場での製造工程写真
 

 
 

設計

 

 
変圧器工場での設計の様子
 

お客様のご要望をくみ取るべく綿密な打合せを実施し、半世紀に及ぶノウハウを生かした電気設計、三次元CADを用いた構造設計を行います。

工程

 

 
変圧器工場での工程写真
 

設計からの設計書に基づき部品手配、工程負荷、製造、検査、出荷を生産管理システムの上で計画しお客様の要求納期に対応しております。

資材

 

 
変圧器工場での資材写真
 

全てオンライン上で発注し適正な納期管理及び在庫管理を行っております。特に電線、絶縁材は使用期限管理、防塵管理を行っております。

巻線

 

 
変圧器工場での巻線写真
 

長寿命、高耐久の核となる巻線は作業の重要要素を重要基本作業に指定し、認定作業者により防塵環境の中で作業を行っております。

含浸

 

 
変圧器工場での含浸写真
 

真空装置にて細部まで絶縁ワニスを浸透させることにより、高い信頼がうまれます。
 

組立

 

 
変圧器工場での組立写真
 

鉄心の製作、ケース組み込み等を徹底した管理のもと作業を行います。改善点は設計へ進言し、更なる高品質を追求します。

検査

 

 
変圧器工場での検査写真
 

品質と安心を第一に各種規格に応じた試験はもとより、他社にはない電源設備を用い使用状態に近い条件での通電試験も行います。